Оборудование для производства профнастила

Один из наиболее практичных материалов, применяемых в строительстве – профнастил. Технология изготовления профнастила включает несколько этапов, после которых гладкий стальной лист приобретает форму трапециевидного гнутого профиля. Существующее производство профнастила направлено на изготовление нескольких его разновидностей: кровельного, стенового и несущего профилированного настила.

Оборудование для производства профнастила

Оборудование для производства профнастила позволяет производить симметричный и асимметричный профилированный настил любой высоты волны. Профилегибочное оборудование - это промышленная линия по производству профнастила, состоящая из нескольких агрегатов, каждый из которых выполняет определенную функцию: разматыватель служит для размотки рулона и подачи гладкого листа в прокатный стан (станок для производства профнастила), ножницы рубят готовый профлист в заданный размер, автоматическая система - управляет приводами всех агрегатов.

На оборудовании нашей компании изготавливается качественный, без “елочек” по краям листа, с четкими радиусами гибки, легкий и прочный, простой при монтаже и устойчивый к воздействиям внешней среды профилированный лист. Эстетически, продукция станка для профнастила лишь слегка уступает металлочерепице, а низкая стоимость профлиста полностью компенсирует этот недостаток. На станке для изготовления профнастила можно производить, действительно, универсальный строительный материал.

Прокатанные на линии профнастила стальные листы широко применяются в современном строительстве, решают проблемы с устройством кровли, являются практичным материалом для возведения постоянных заборов при ограждении частных домовладений, для строительства быстровозводимых зданий из легких металлических конструкций. Линия профнастила способна работать круглый год и приносить прибыль своему владельцу.

Линия по производству профнастила

Изготовление профнастила осуществляется на специальной линии, которая профилирует гладкий лист. Оборудование для производства включает в себя размотчик рулона металла, станок для резки металла, прокатный стан, ножницы гильотины для резки металла, приемное устройство (штабелер или рольганг). Управляется линия по производству профнастила с помощью автоматической системы. В качестве сырья используется оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Наши линии позволяют производить профнастил любой геометрии, с высотой волны от 8 до 158 мм.

Профнастил: технология изготовления

Технологический процесс прокатки на оборудовании, выпускаемом нашим заводом, основан на одновременном методе профилирования металла, что позволяет получать высококачественный профнастил. Технология одновременного профилирования металла заключается в прокатке всех гофр профиля одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. Этот факт обеспечивает получение профлиста без дефектов («елочек» по краям профиля, перекатов и царапин), которые допускается при использовании станка для профнастила с последовательной схемой прокатки (клиновая прокатка – сначала катается центр листа, затем края).

Кроме того, когда используется линия по производству профнастила с одновременным методом прокатки - экономятся производственные площади. Дело в том, что станок для профнастила с этой схемой прокатки по габаритам в 1,5 раза меньше, чем подобное оборудование с последовательным методом прокатки «клином».

Наш завод профилегибочного оборудования имеет возможность спроектировать и изготовить оборудование для производства оригинальных видов профнастила по чертежам и требуемым характеристикам Заказчика. Обратитесь к нашим консультантам для получения дополнительной информации.

Назначение оборудования Профилегибочное оборудование предназначено для производства профнастила. В производимых линиях, мы используем одновременный метод профилирования металла. Этот метод прокатки позволяет производить профлист высочайшего качества (без "елочек" по краям профиля, без перекатов и царапин как это имеет место при последовательной схеме прокатки). Кроме того, использование этого метода прокатки профлиста в нашем оборудовании позволяет сократить габаритные размеры прокатного стана (до 1,5 раз по отношению к последовательному методу прокатки "клином"). Профилегибочное оборудование позволяет производить профнастил любых конфигураций и высотой волны (от 8мм до 153мм). Сырье для изготовления профнастила - Оцинкованная сталь с полимерным или лакокрасочным   декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94;   ГОСТ 9045; ГОСТ 1050) толщиной 0,5+0,05 мм. - Рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80 ОН, БТ; Производители и поставщики металла ООО "МАПОС" Тел: (48439) 64-999; ОАО "НЛМК" (г. Липецк, Россия), Тел: (4742) 444732; ОАО "Северсталь" (г.Череповец, Россия),Тел: (8202) 56-80-09; ОАО "Mittal Steel Temirtau" (Казахстан), Тел: (32139) 69935; ОАО "ММК" (г.Магнитогорск, Россия), Тел: (3519) 24-40-09; Состав оборудования для производства профнастила: разматыватель консольный г/п 10тн ; станок для резки металла (дисковые ножницы); стан прокатный профилирующий (одновременная схема прокатки, скорость: 22 п.м./мин)(в начале стана устанавливаются ножницы для быстроой замены рулонов); гильотина (профильные ножницы); приемное устройство (штабелер или рольганг); автоматическая система управления на базе Siemens. Требования к производственному помещению: 1)ровный бетонный пол; 2)наличие грузоподъемного механизма (кран-балка не менее 5 тн); 3)температура в помещении - не ниже +4 °С; 4)наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов); 5)наличие площади под склад готовой продукции; 6)наличие подъездных путей для автотранспорта.   Общие технические характеристики оборудования Режим работы оборудования Автоматизированный Скорость прокатки, м/мин до 21,6 Производительность линии, п.м./час от 1270 Длина изготавливаемых листов профнастила, мм от 100 до 14 000 Обрабатываемый материал: - рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80;  - рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94 Ширина ленты, мм 1250 Толщина ленты, мм 0,45..1,20 (в зависимости от вида профиля) Обслуживающий персонал, чел мин. 2 (оператор+подсобный рабочий) Разматыватель рулона консольный г/п 10 тонн. Консольный размотчик предназначен для непрерывной подачи металлической ленты из рулона в прокатный стан. Согласование скорости подачи материала со скоростью работы прокатного стана обеспечивается механизмом контроля петли. Разматыватель имеет свою систему управления (контроллер и частотный преобразователь), что позволяет плавно синхронизировать скорости работы размотчика и прокатного стана. Заправка рулона металла в разматыватель производится с одной строны размотчика без демонтажа катушки (как в двухопорном разматывателе). Установленная мощность, кВт 3 Габариты, LxBxH мм 2710 х 1220 х 1570 Осевая нагрузка, кг 10 000 Мах. Ширина рулона, мм 1250 Внутренний диаметр рулона, мм min 470 mах 625 Внешний диаметр рулона mах, мм до 1200 Толщина металла в рулоне, мм 0,3..2,0 Масса, кг 1 250 Стан прокатный профилирующий (одновременная схема прокатки, скорость: 22 п.м./мин, в начале стана: дисковые ножницы для быстроой замены рулонов); Прокатный стан предназначен для гиба и формовки полосы тонколистового плоского металла до требуемой конфигурации профиля - профнастила. На раме прокатного стана установлены станок для резки металла (дисковые ножницы), формующие клети (нижний и верхний вал с наборными роликами), ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство и электропривод. Клети выполнены по классической схеме крепления роликов к валу, используемые в машиностроении - наборные ролики с проставочными кольцами, с двух сторон вала стянутые гайками и контрагайками. Для фиксации роликов на валу используются шпонки. Наше предприятие НЕ ДОПУСКАЕТ использование "гуженов" для фиксации роликов на валах и других технически безграмотных способов крепления рабочего инструмента. Вид профиля Кол-во клетей * Масса *, кг Габаритные размеры до, мм* Потребляемая мощность, кВт * Длина Ширина Высота С-8 10 5 650 7 000 1660 1200 7,5 С-10 10 5 600 7 000 1660 1200 7,5 Н-15 18 9 700 9 870 1660 1290 2 х 4,0 С-18 13 6 800 8 600 1660 1290 7,5 С-21 13 6 800 8 600 1660 1290 7,5 НС-35 16 12 500 10 500 1660 1290 7,5 С-44 16 12 700 10 500 1660 1290 7,5 Н-57 19 16 000 15 500 1660 1290 2 x 7,5 Н-60 19 16 000 15 500 1660 1290 2 x 7,5 Н-75 24 19 500 18 500 1660 1290 2 x 7,5 Н-114 36 60 000 35 000 1 660 1300 4 x 7,5 Н-153 44 80 000 46 000 1 660 1500 8 x 7,5 Ножницы гильотины профильные Гильотина (или просечные ножницы в зависимости от вида профнастила) - станок для резки металла, предназначенный для резки профлиста в размер, заданный оператором линии. Фигурный нож обеспечивает качественную резку профлиста. Ножницы гильотины установлены на раме прокатного стана. Установленная мощность, кВт от 3,0 Длина отрезаемых изделий по требованию Заказчика Габариты, SxLxH мм 440х1550х1150 Масса, кг ок. 500 Приемное устройство Приемное устройство (штабелер или рольганг) предназначено для приема мерно-нарезанных листов профнастила из ножниц гильотины и формирования пачек готового к отгрузке профлиста. Длина приемного устройства - по желанию Заказчика (обычно от 6000 мм до 14000 мм). Габариты, SxH мм 1390х1000 Масса, кг ок 500 Система автоматического управления В линиях для профнастила применяется система автоматического управления на базе импортных электронных компонентов. Асинхронные привода профилегибочного оборудования управляются частотным преобразователем Toshiba и контроллером Siemens. Оригинальное программное обеспечение автоматической линии позволяет оператору линии легко и непринужденно управлять процессом производства профлиста без отрыва от прослушивания музыкальных композиций. В САУ предусмотрено два режима работы - ручной и автоматический. Ручной режим работы оборудования для профнастила используется для заправки ленты металла из размотчика в прокатный стан или в процессе наладки линии. Основное время работы профилегибочного оборудования - в автоматическом режиме - оператор на пульте задает длину листа профнастила, количество листов и запускает линию. Срок бесплатного гарантийного обслуживания оборудования для производства профлиста - 2 года. Оборудование для производства профнастила видео: Скачать видео оборудования для производства профнастила Фотографии оборудования для производства профнастила

ООО "Промтехнологии" имеет возможность спроектировать и изготовить оборудование для производства оригинальных видов профнастила по чертежам и требуемым характеристикам, предоставленным Заказчиком.