|
Металлочерепица монтеррей в нашей стране - относительно молодой кровельный материал, получивший большую популярность благодаря схожести профиля с натуральной керамической черепицей. Технология производства металлочерепицы была запатентована в конце 60-х годов, но в России этот кровельный материал появился только в начале 90-х годов. Монтаж металлочерепицы монтеррей производится на всех типах поверхностей зданий, но основное распространение металлочерепица монтеррей получила в малоэтажном коттеджном строительстве. Это не исключает ее применение в строительстве многоэтажных общественных быстровозводимых зданий, офисов, промышленных и торговых объектов. Металлочерепица монтеррей изготавливается из рулонной оцинкованной стали с нанесенным защитно-декоративным полимерным покрытием на специальном оборудовании.
Назначение оборудования для металлочерепицы:
Профилегибочное оборудование предназначено для производства металлочерепицы монтеррей. Гладкий оцинкованный стальной крашеный лист подается из разматывателя рулона в прокатный стан, где профилируется до получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу (профнастил). Штампующее устройство через заданные интервалы длины гнутого профиля штампует ступеньки металлочерепицы монтеррей. Ножницы служат для резки профиля металлочерепицы монтеррей заданной оператором линии длины. Готовая металлочерепица поступает в приемное устройство (рольганг или штабелер).
Сырье для производства металлочерепицы монтеррей
Оцинкованная сталь с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94; ГОСТ 9045; ГОСТ 1050) толщиной 0,40+0,15 мм.
Производители и поставщики металла
ООО "МАПОС" Тел: (48439) 64-999;
ОАО "НЛМК" (г. Липецк, Россия), Тел: (4742) 444732;
ОАО "Северсталь" (г.Череповец),Тел: (8202) 56-80-09;
ОАО "Mittal Steel Temirtau" (Казахстан), Тел: (32139) 69935;
ОАО "ММК" (г.Магнитогорск, Россия), Тел: (3519) 24-40-09;
Состав оборудования:
разматыватель рулона консольный до 10тн;
ножницы дисковые для быстрой замены рулона металла;
стан прокатный профилирующий;
гидравлическое штампующее устройство;
маслостанция;
ножницы гильотинные профильные гидравлические;
автоматическая система управления (контроллер Siemens);
приемное устройство (штабелер или рольганг).
| Общие характеристики оборудования |
| Производительность линии в час |
360 п.м. (в зависимости от количества цветов и размеров) |
| Установленная мощность |
21 кВт |
| Общая длина линии |
ок. 21 000 мм |
| Температурный режим эксплуатации |
не менее 40С |
| Обслуживающий персонал |
2 чел. (оператор + подсобный рабочий). |
| Разматыватель рулона консольный |
| Уст. мощность: |
3 кВт |
| Габариты: |
2710 х 1220 х 1570 мм |
| Осевая нагрузка: |
до 10 000 |
| Мах. ширина рулона, мм |
1250 |
| Внутренний диаметр рулона, мм Min/Max |
470/625 |
| Наружний диаметр рулона, мм |
До 1200 |
| Толщина металла в рулоне, мм |
0,3..2.0 |
| Масса: |
1 250 кг |
| Стан прокатный профилирующий |
| Кол-во клетей: |
15 |
| Потребляемая мощность: |
5,5 кВТ |
| Габаритные размеры до,мм: |
8200х1660х1350 |
| Масса: |
Ок 7300 кг |
| Штампующее устройство
|
| Толщина штампуемого профиля, мм |
0,40+-0,15 |
| Ширина штампуемого профиля, мм |
до 1300 |
| Цикл штампования одной вертикальной ступеньки, сек (не более) |
5,0 |
| Установленная мощность, кВт |
7,5 |
| Гидростанция - давление, кг/см2 |
125,0 |
| Гидростанция - подача, л/мин |
50 |
| Габариты, SxLxH мм |
1660х1000х1200 |
| Ножницы гильотиные профильные
|
| Масса,кг: |
ок. 700 |
| Длина отрезаемых изделий: |
по требованию Заказчика |
| Габариты: |
2000х500х1300 мм |
Приемное устройство
Предназначено для приема готовой металлочерепицы, нарезанных в размер, заданный оператором линии, и формирования пачек готового профиля металлочерепицы монтеррей. Длина приемного устройства зависит от максимальной длины профиля. Обычно, для удобства транспортировки и монтажа металлочерепицу больше 6 метров не делают.
Система автоматического управления
Применение контроллера Siemens и частотного преобразователя для управления асинхронными электроприводами позволяет создать автоматический режим производства металлочерепицы монтеррей. Помимо автоматического режима предусмотрен режим ручного управления станом. Ручной режим управления линией для монтеррей служит, в основном, для заправки ленты в прокатный стан и для наладочных работ. В остальных случаях, линия для изготовления металлочерепицы, посредством задания параметров прокатки (длина профиля, шаг ступеньки, количество листов металлочерепицы), работает в автоматическом режиме.
Срок бесплатного гарантийного обслуживания оборудования для производства металлочерепицы монтеррей - 2 года.
|
|
